塑料瓶盖制造过程中的空压机

       塑料瓶盖大家都太熟悉了，主要是用来密封瓶罐，我们最感兴趣的是瓶盖上的奖，或者再来一瓶，把有奖的收集起来，还会研究一番。有人买瓶饮料，第一个动作就是打开瓶盖，看看有没有中奖。塑料瓶盖的材料一般用PP或者pe料。瓶盖下面有一个小圆圈，叫一次性断裂防盗圈，拧开盖子，防盗圈就会脱落留在瓶子上，这个装置是为了安全卫生，如果防盗圈脱落没有跟瓶盖连在一起，就说明已经开过了。

       塑料瓶盖的制造工艺：先来看看压塑工艺，首先将混合好的料放入压塑机内，在机器内把料加热到170摄氏度左右，变成半塑化状态，把料定量挤出到模具内，接着剩下模具和模在模具内被压成瓶盖，被压缩成型的瓶盖留在上模，下模移开，瓶盖经过旋转盘，瓶盖按内螺纹逆时针方向被从模具上取下来，瓶盖压塑成型后在机器上旋转，用刀片在瓶盖边缘三毫米处切成由多个点连接瓶盖的防盗圈，切完后，一个完整的瓶盖就制造出来了。

       再来看看注塑瓶盖，注塑模具体积大，更换麻烦。注塑磨出多个瓶盖，要求压力较大，材料加热温度较高，能耗就比压塑高。将混合好的料放入注塑机内，在机器内把料加热到230摄氏度左右，变成流动状态，通过压力注射到模具型腔内，模具逆时针旋转，实现瓶盖自动脱落。采用螺纹旋转脱模，能够保证整个螺纹的完整，可有效地避免瓶盖的变形划伤。在经过切割防盗圈，即在瓶盖内装入密封圈，最后还会按照需求印上字，一个完整的瓶盖就生产完成了。

      做模具时，空压机少不了。已成熔体的材料通过空气压缩机进入主流道，经分流道浇口射入模腔内，经冷却后将制品推出，而这一过程压缩空气在模具的成品中充当不可或缺的角色。在注塑工艺中还有一个技术也是能够让压缩空气的作用非常重要，那就是气体辅助注塑成型技术。基本上所有用于注塑的热塑性塑料及一般的工程材料都是用于气辅技术。目前气辅技术广泛应用于各类塑胶产品上，例如电视机、电冰箱、空调或音响外壳、汽车塑料产品、家电日用品、玩具等。