气老板节能售气案例分享：助力工厂能源节约，引领绿色未来！-气老板-压缩空气系统节能-工业压缩空气售卖

气老板节能售气案例分享：助力工厂能源节约，引领绿色未来！

返回列表 来源：发布日期： 2024.07.31

广西某电子公司智慧气源站

公司位于广西南宁，成立于 2009年，主要从事计算机、通信和其他电子设备制造业，包括电感、线圈、电子变压器、电子元器件、金属线材、电子产品、机械设备、电子设备的生产、设计、技术开发、加工装配与销售。在电子设备制造行业拥有领先地位和极高影响力。

上图为客户空压站节能改造前状况

企业拥有多个空压站，合计12台，常用气量150-170m³/min（1：10台单级压缩空压机，铭牌功率110KW，压力6-8Bar,流量20m³/min。2：2台二级压缩空压机，铭牌功率110KW，压力6-8Bar，流量23m³/min）。

经测量，原空压机系统气电比为0.1238kw·h/m³，年总用气量约7128万m³，年用电量约882万度。

存在问题：

1. 能耗高、管理粗放：

空压机老旧，能耗高，对气量、电量及压缩空气品质无监测和管理手段，跑冒滴漏严重、无专业人员管理。

2. 运维成本居高不下：

空压站设备老旧，年保养费用极高，需经常性维保，备件和耗材成本日益增加。

3. 时常出现供气不稳定的情况：

由于系统故障率极高，机房管路布局凌乱，压降大，无法完全保持生产用气品质稳定，供气压力和流量不足时，严重影响生产。

4.供气品质差：

冷干机经常故障且干燥效果不佳，管道内有很明显的气水流动声音，用气终端有液态水，影响工厂电子产品生产良品率。

项目实施过程

上图为客户空压站气老板节能售气改造施工过程

2022年10月，气老板首次拜访客户交流节能售气BOO模式，了解到客户空压机能耗约占整厂用电量的30%，但客户负责空压机的主管对我们售气模式不是很认可,没有充分认识到新合作模式带给他们的好处。直到2023年3月，项目又出现了转机，因后续接手负责空压机的主管，对我们节能模式比较认可，经过沟通后，客户同意装表测量。测量报告出来后，客户领导层不是很放心我们设备实际节能效果，后通过组织客户相关技术人员到我们在售气站实地参观交流，彻底打消了客户的顾虑。2023年8月，出于对气老板团队在空压机节能领域专业性和专注度的认可，客户果断的和气老板签订了节能售气改造合同。

该项目分两期建设，一期安装建设86m³/min气站，二期安装建设同等的86m³/min气站。2024年，随着客户产能扩张，用气量也随之不断增加，气老板持续投入气站以满足客户不断增加的气量需求。截至2024年7月，气老板对客户总的售气量已增至260m³/min（总售气量预计达至400m³/min左右）。

1#气站

2#气站

上图为客户空压站经气老板节能售气改造 后状况

采用BOO模式，气老板建设的智慧气源站投入运营后，压缩空气系统成品气的气电比实测值，对比原来数据下降了23%（成品气质量达到ISO8573国际标准的1-4-1级别，即含油量≤0.01mg/m³，冷干机处理后的压力压力露点5-8℃，含尘粒径≤0.01μ，使用压力6.5Bar），总供气量150-180m³/min，经计算，年节省电量约为205.2万度，年度节省费用约123万元（用户电价0.6元/度）。

原售气合同的气量在175m³/min左右，随着客户用气量的增加，动态匹配下来，现实际用气量已增至260m³/min左右。

改造思路及获得效益：

1. 定制化节能改造：

根据改造前压缩空气各项测量数据、用气品质要求及现场工况环境，针对性设计空压站，以确保实现改前承诺的低能耗目标。

2. 空压站动态管理，持续节能：

通过对设备能耗、温度、压力等多参数实时监控，确保设备一直处于稳定高效状态，同时确保供气量和压力等各项性能指标贴近合理区间，避免性能过剩导致的能耗飙升。

3. 空压站远程智慧管理，产气稳定：

通过物联网大数据实现设备远程智慧管理，空压站实现接近无人值守状态，极大减少现场非专业干预导致的误判，使得空压站比现场非专业人员值守状态下的系统稳定性得到大幅提高。

4. 现场用气点改造：

针对车间用气点的跑冒滴漏和不合理使用导致的浪费，使用专业工具和计算软件进行勘测计算及硬件改造，有效合理的降低了客户用气量。

5. 压缩空气品质提升，带来电子产品良率提高的更大价值回报：

项目改造前，压缩空气实测露点值偏高（即供气含水量偏高），压缩空气品质直接影响电子产品质量，电子产品不良导致返工损失极大，经采用品质稳定的净化处理设备后，压缩空气品质稳定达到ISO8573的1-4-1标准，彻底杜绝由供气品质导致的电子产品返工损失。