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▍空压机站房产气端的浪费
一个3台空压机以上的站房,主要存在着管网高压浪费和设备性能浪费。
造成管网高压浪费的根源在于:空压机的配置及运行以保压为目的,供给压力一般都留有安全余量。
由于管道压力损耗不确定,设备启动存在流量高峰等原因,管网压力有时比末端要求压力设置得高出1-2bar。而管网压力每提高1bar,空压机的能耗提高7-10%,造成能源浪费。
另外,生产线正常生产的时候,需要开3台机满足用气需求,而在交接班、休息、用餐期间,用气需求明显减少,管网压力上升,管理员往往无法去站房调节,出现高压浪费。
还有按最大压降值设置设备加卸载压力,用气波动时设备调节不合理等,都会造成管网高压,导致设备加载功率高、用气量增加,这也是产生浪费的原因。
造成设备性能浪费的根源在于:设备的控制、运维、参数设置依靠管理员经验,用气工况复杂多变,增加了参数设置的难度。
由于设备的加卸载压力设置不合理,导致多台设备同启同停,所有出现空压机加载率低于80%的站房,大部分都是这个原因。
生产线用气波动较大,设备各项参数设置不合理,导致工频机卸载,变频机低频运行,离心机放空,导致设备性能没有被充分调度,据数据统计,空压机卸载时的能耗约占空压机满载运行时的30-50%,能源白白浪费。
并且,如果站房通风不畅,造成负压,进气量会减少,如果设备的维护保养做得不到位,空滤积灰,也会造成进气量减少,相应的产气量也会减少。
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